工程结构检测是结构可靠性鉴定与耐久性评估的手段和基础，结构鉴定是结构加固设计的依据，因此工程结构检测是结构鉴定与加固的前提。
当遇到下列情况之一时，应进行建筑结构工程质量的检测：
1.涉及结构安全的试块、试件以及有关材料检验数量不足；
2.对施工质量的抽样检测结果达不到设计要求；
3.对施工质量有怀疑或争议，需要通过检测进一步分析结构的可靠性；
4.发生工程事故，需要通过检测分析事故的原因及对结构可靠性的影响。
    当遇到下列情况之一时，应对既有建筑结构现状缺陷和损伤、结构构件承载力、结构变形等涉及结构性能的项目进行检测：
1.建筑结构安全鉴定；
2.建筑结构抗震鉴定；
3.建筑大修前的可靠性鉴定；
4.建筑改变用途、改造、加层或扩建前的鉴定；
5.建筑结构达到设计使用年限要继续使用的鉴定；
6.受到灾害、环境侵蚀等影响建筑的鉴定；
7.对既有建筑结构的工程质量有怀疑或争议。

混凝土强度的检测：
混凝土材料强度的现场检测方法包括半破损检测和无破损检测两类。
半破损检测是以不影响结构构件承载力为前提，直接在结构构件上进行局部的破坏性试验或钻取混凝土芯样进行室内强度试验，根据试验值与混凝土强度之间的相关关系，换算出混凝土强度的测试值，并据此推断混凝土强度的标准值。这类方法主要有钻芯法、拔出法、射击法等，其中钻芯法应用较为普遍。
无损检测测试的是混凝土的某些物理量，测试方法本身对结构构件的性能没有影响，它利用这些物理量与混凝土强度之间的相关关系，换算出混凝土强度的的测试值，并进一步推断混凝土强度的标准值。这类方法主要有回弹法、超声法、射线法、成熟度法等，其中回弹法应用较为普遍。
裂缝检测：
　　裂缝检测包括对裂缝分布、走向、长度、宽度、深度等的检查和测量，在检测裂缝的分布、走向时，应侧重于分析裂缝的性质和成因，检测裂缝长度、宽度、深度时，则侧重于判定构件开裂的程度以及裂缝对构件性能的影响。裂缝长度可用钢尺测量，宽度宜用刻度放大镜或塞尺测量，深度可用超声脉冲波测量。检测中应绘制裂缝分布图，并标注裂缝的长度、宽度等。在特殊情况下，也可以在裂缝处钻取芯样，直接观察裂缝内部的情况。主要利用超声脉冲测试裂缝深度的方法。
混凝土内部缺陷：
　　 混凝土构件的缺陷包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、缺棱掉角、麻面、起砂等现象。它们会使有害物质容易侵入构件内部，导致钢筋锈蚀和耐久性下降。当孔洞、夹渣等出现在构件的节点、受力****的位置时，还会影响构件的承载力，严重时可能导致构件破坏。当缺陷出现在防渗要求高的地下室围墙及屋面时，易造成渗漏现象，影响建筑的使用功能。导致混凝土构件出现这些缺陷的原因是多方面的，主要包括：骨料级配、混凝土配合比不合理，和易性欠佳，搅拌不匀，浇筑离析，振捣不实，模板不善，钢筋过密，钢筋移位，雨水冲刷等。
对外观缺陷的检测不宜采取抽样检测的方式，应全数检测。
混凝土构件的内部缺陷可采用超声脉冲或地下雷达检测。
钢筋探测：
内容包括：钢筋直径、间距、保护层厚度以及钢筋锈蚀。

钢板检测
内容包括：锈蚀测定和钢板厚度检测
疲劳与老化测试：
内容包括：不同频率下的构件疲劳寿命；有机材料人工老化寿命，混凝土材料耐久性。
粘结检测：
内容包括：结构胶粘结强度，碳纤维正拉粘结强度。
混凝土中钢筋锈蚀状况的检测：
钢筋锈蚀状况的检测可根据测试条件和测试要求选择剔凿检测方法、电化学测定方法或综合分析判定方法。
钢筋锈蚀状况的剔凿检测方法，剔凿出钢筋直接测定钢筋的剩余直径。
钢筋锈蚀状况的电化学测定方法和综合判定方法宜配合剔凿检测方法的验证。
钢筋锈蚀状况的电化学测定可采用极化电极原理的检测方法，测定钢筋锈蚀电流和测定混凝土的电阻率，也可采用半电池原理的检测方法，测定钢筋的电位。

结构动力测试方法和要求：
建筑结构的动力测试，可根据测试的目的选择下列方法：
1、测试结构的基本振型时，宜选用环境振动法，在满足测试要求的前提下也可选用初位移等其他方法。
2、测试结构平面内多个振型时，宜选用稳态正弦波激振法；
3、测试结构空间振型或扭转时，宜选用多振源相位控制同步的稳态振弦波激振法或初速度法；
4、评估结构的抗震性能时，可选用随机激振法或人工爆破模拟地震法。
钢结构性能的静力荷载检验：
钢结构性能的静力荷载检验可分为使用性能检验、承载力检验和破坏性检验；使用性能检验和承载力检验的对象可以是实际的结构或构件，也可以是足尺寸的模型；破坏性检验的对象可以是不再使用的结构或构件，也可以是足尺寸的模型。
使用性能检测以证实结构或构件规定荷载的作用下不出现过大的变形和损伤，经过检验且满足要求的结构或构件应能正常使用。
承载力检验用于证实结构或构件的设计承载力。